压球氧化铁皮粘合剂强度好择优推荐

免烘干铁粉冷压球团粘合剂，在不降低球体强度，不增加工艺的前提下，大幅度降低铁粉冷压球团的加工成本。此技术以提交专利申请中。

常规铁粉冷压球团有的厂家用烘干设备对球体进行烘干，以达到钢厂的含水量的要求；为此，推出高强有机烧结球团粘结剂，该粘结剂不仅适用于各种矿粉原料的成型造粒，并适用于不易成型的返矿及含铁尘泥废料的成型造粒。有的厂家采用摊平自然晾干的方法，以达到钢厂的水分量的要求。两种方式，各有利弊。烘干球体的方法，产量高，加工周期短，球体强度好，筛分率低，只是烘干球体的设备以及燃料，间接增加了球团的加工成本；自然晾晒的方法，生产周期受到天气影响，在一些潮湿，低温地区，球团水分挥发的慢，导致生产周期受限制，也影响球体强度的增长。

我公司于2012年将免烘干铁粉冷压球团粘合剂提上研发议程，历经两年的不间断实验，以及对承德地区温度对球体成球、球体强度的现场跟踪，终于研发出了免烘干铁粉冷压球团粘合剂，填补了冷压球团粘合剂的一项空白。

1.用量小：用量2-4.0%；

2.使用方便：可以与湿铁粉直接混合搅拌冷压成球。可直接用于含水率4.0—8.5%的湿铁粉的冷压成球，无需烘干，成球后2天即可装车，且球体水分在3%以内。

注：以往的铁精粉冷压球团粘合剂对铁精粉的水分要求较高，一般含水率在1.5-3.5%之间可冷压成球，含水率高于3.5%以后无法冷压成球，需用高温烘干设备对湿铁粉烘干，浪费大量能源，并且冷压成球成本增加。一般核算人工，能源，机器损耗等费用，每吨铁粉冷压球成本增加50元以上。一般来说，炼钢厂要求成品球的强度不低于800N即可满足炼钢需要，但要考虑在转运过程中球团会有破损，从而造成球团中小颗粒和灰分偏多，不利于炼钢环境，应尽量保证成品球的强度在1000N以上。

3.冷压球团爆裂温度：950℃。干燥后单个球体抗压强度≥2000N。

4.不增加灰分，不降低热值，不降低品位；粘结力强，成型效果好，外观均匀美观。

5.各项指标均符合钢厂要求。

6.绿色环保：主要原料长绒棉，加酸、碱等化学***，经一系列复杂的化学反应而成，另掺有部分无机粘合剂。均为绿色环保材料。不影响产品品质，对***安全无害，对环境友好。

米自由落体不碎；干燥后单个球体抗压强度≥1800N。

3.不增加灰分，不降低热值，不降低品位；粘结力强，成型效果好，外观均匀美观。

4.各项指标均符合钢厂要求。

5.绿色环保：主要原料长绒棉，加酸、碱等化学***，经一系列复杂的化学反应而成，另掺有部分无机粘合剂。均为绿色环保材料。不影响产品品质，对***安全无害，对环境友好。

三、粘合剂使用方法：

1、直接加入干粉：粘合剂均匀加入物料中，物料与粘合剂的比例要根据物料粒度，比表面积，粘合剂加入量有所不同。

2、将物料润湿，视物料湿度情况喷洒适量水。

3、搅拌均匀后，手握成团，即可压球。

针对矿粉压球机***圆球的抗压强度规定，依据应用自然环境和***的不一样对粘接剂的添加常有实际的不一样规定，因此要依据客户的应用而定。在应用全过程中只靠压球机设备本身的成形工作压力碾成的商品球尽管强度高，但其粉碎抗压强度却有一定的缺点，因而就必须在解决原材料时添加足量的水和粘接剂，协助原材料快速成型技术的一起提升成球商品的抗压强度，防止运送全过程中出現粉碎状况。矿粉压球机针对添加粘接剂的实际规定：1.粘接剂应具备提升原材料延展性的成份;2.粘接剂中应具备;3.添加粘接剂的一起必须放水开展拌和;矿粉压球机机器设备针对粘接剂的严格管理是以便提升成球球团的后应用实际效果和运用使用价值，假如在应用全过程中粘接剂的成份不可以超过规定，保证成球的各类特性，就会造成***的商品不合格，危害其运用和冶炼厂实际效果。免烘干铁粉冷压球团粘合剂，在不降低球体强度，不增加工艺的前提下，大幅度降低铁粉冷压球团的加工成本。并且在添加粘接剂的一起必须放水开展拌和，使原材料与粘接剂匀称混和，但是留意放水的是多少，含水量对矿粉压球机等机器设备成形工作中的圆满是否有巨大的危害。

很多年来，在我国磷化工公司要以磷矿石为原材料，但是30%左右的磷矿粉、焦粉因为沒有不错的解决方案而堆积成山，不仅占地大、环境污染，且导致資源巨大的奢侈浪费。尽管说前两年有一部***想运用磷矿粉成形替代磷矿石运用，因为磷矿粉与磷矿石价差小、粘接剂挑选艰难而沒有发展趋势；，发布“高强度含有的碳磷矿粉球团黏合剂”。商品优势:1、技术创新、节能降耗：磷化工公司选用磷矿石、焦碳粉末状相互配合加上粘接剂，根据成形机成形、干躁后变成加热炉冶炼炉料，立即入炉冶炼厂，使剩下废弃物灵活运用，变成公司降低成本成本费、节能降耗的佳方式。2、适应能力强：因为大多数磷化工公司的剩下废弃物磷矿粉、焦碳粉末状室外追放很多年，环境湿度水分含量较高，给矿渣微粉成形产生了必须风干的艰难，而选用该粘接剂不用烘干机设备，立即加上就能应用。3、成形率高并且好用：运用于磷矿粉一回成形，成形率达到96%，干球温度2米多降落不散，大自然干躁或风干均可，干躁后抗压强度100kg/球上下、耐热，球团矿品味不减少；可作为炼铁高炉、立即还原炉、化铁炉、矿热炉等回炉废料。4、经济收益丰厚：现阶段磷矿粉与磷矿石价差200元上下，焦粉吨价差800元上下，运用磷矿粉配焦粉做成含有的碳球团替代磷矿石和焦碳，一吨控制成本100元左右，吨磷成本费减少近1000元。经济发展社会经济效益极其丰厚。成分结构球团粘结剂主要组成为无机物硅酸盐类和有机物纤维素类产品，同时需要根据球团矿粒度、组成，添加必要的强化成分。

不容置疑，块煤、焦炭、兰碳、石油焦、块矿、锻烧球团是化工企业、不锈钢板材、有色金属等生产制造制造行业生产制造必不可少的一小块原材料，由于其市场销售需求量大，使之价格上涨率提高40%；但在生产制造应用中的剩余粉状，属于副产品，由于是粉末状，仅有用以较低的价格销售市场，且市场销售价格行情与块煤、重炼废弃物块距离倍率，因而在资源安的今天，应用上述剩余粉状生产制造成球团取代一部分块煤（或焦炭）或块壮重炼废弃物，是化工企业、不锈钢板材、稀有金属制造行业提益、降本增效的方法。型煤、型焦、含铜量冷固球团***性是这类适合中国的国情的高性价比的工业化生产节能减排***性。目前，在中国球团生产制造绝大部分采用底压热态成形的方式，好多年来，在中国尽管在球团成形方面进行了许多的科研工作上，并得到务必的功能强大预期效果，但从已有的球团厂来看，常常因机械设备不服务设施、挑选的成形粘结剂不宜、欠缺基础知识基础和制作工艺科研等原因，而没法造成工业化生产企业规模。因而不论是机械制造业煤、型焦或含铜量冷固球团球团，尽量把握球团原材料的市场的需求，原材料的特点、特性，球团的适用范围，市场***、产品规定情况，生产制造生产流程，粘结剂的挑选等内容，因而大家要想根据市场的需求，生产制造出合格的球团，尽量确立原材料特点和顾客要求，根据原材料特性再挑选粘结剂，接着再布局球团生产制造生产流程，终再挑选服务设施的球团生产设备。要不然，可能给***者造成大的危害。在产品的制造、运输、使用过程中和使用后，对***和环境不仅无害，还对人居环境、环境保护、生态环境的良性循环大有益处。