安徽成型用矿粉球团粘结剂成型率高点击了解更多“本信息长期有效

保定市万鼎材料科技有限公司——用7年时间专注于型煤粘合剂的研究。***供应煤球粘合剂，洁净型煤粘合剂，无烟煤型煤粘合剂，高硫型煤压球粘合剂。欢迎来电咨询。

根据***《大气污染防治行动计划》、《河北省大气污染防治计划实施方案》等政策措施的要求，为积极推进洁净型煤生产配送体系建设，在市、县、区主城区及周边农村地区实现优质型煤替代居民原煤散烧，有效降低燃煤对空气质量造成的污染程度，河北省制定了《河北省洁净型煤生产配送体系建设实施方案》。方案中提出了目标要求，即到2017年底，采取政引导、扶持和市场化动作相结合的方式，在城乡结合部及周边农村地区，分批次建立洁净型煤生产配送中心，建立并完善供应体系，实现主城区内居民和周边农村居民分散取暖燃煤设施用煤和农业用煤，全部由洁净型煤替代原煤散烧，提高燃煤使用效率，减少燃煤大气污染。无土洁净煤球---起火快、灰分小、火焰温度高、不怕水冲水泡、综合指标优于天然煤块。

煤在燃烧过程中的热稳定性主要取决于煤种本质中的挥发分，对无烟煤来说，热稳定性不好主要是煤内含结晶水的作用，而在粘合剂中添加了热稳定剂，则对改变型煤质量具有一定影响作用，对热稳定性不好的煤种，热稳定剂的添入，可使型煤在到达灰熔点前不爆裂、不溃散。但工业煤气发生炉对燃用块煤的粒度分级有较高要求，通常难以满足。

从以上几点表述看出：

1、粘合剂对工业型煤质量起关键作用。

2、煤种对粘合剂有选择性，不同的煤种、煤质需选择不同的粘合剂。

3、加入热稳定剂的粘合剂对煤质的改变具有一定的影响力。

4、不同的粘合剂可能要求有不同的成型压力。

国内型煤技术研究现状

工业型煤在中国的发展起步于上世纪50年代，由于化肥生产的需要，气化型煤发展较快，上世纪60年代无烟粉煤成型用于中、小氮肥厂气化代替了约60%的化肥用无烟块煤，有利地促进了合成氨工业的发展，并且先后开发了石灰碳化煤球、纸浆煤球、腐殖酸煤球、粘土煤球、清水煤棒等。加入胶体的粉料，注意控制含水量，如物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。

工业型煤作为清洁、高的新型燃料，曾被列入***“七五”、“八五”攻关项目，引起了国内各科研院所、大专院校、煤炭企业的普遍关注。煤科总院北京煤化所、中国学院山西煤化所、中国矿业大学及矿大研究生部等在型煤粘结剂、锅炉型煤制备等诸多方面进行研究开发，取得了大量研究成果。同时***环保局和***科委投入大量的人力物力，***有关单位在北京、杭州、太原、黄石等地，对工业锅炉固硫型煤进行了专门的攻关研究，并取得了可喜的成果。但目前来看，真正能够生存下来的型煤企业并不多，因为，一是由于型煤产品本身的质量问题，如有的防水性能不佳，产品极易吸水潮解而失去或降低强度；有的热性能不理想，难以进行正常的燃烧和气化；主要成分为碳水化合物，燃烧后全部生成二氧化碳和水，做到了真正的清洁无污染，达到型煤燃烧气体排放标准。有的粘结剂加入量较大，型煤灰分增加较多而降低了产品热值；有的粘结剂来源受限制，生产成本较高。二是由于人为因素和社会因素，使得型煤难以规模化、产业化。

型煤成型过程中，通过加入不同的型煤添加剂，改变原料煤的某些特性，增加反应活性、***性、热稳定性，提高灰熔点，同时具有固硫等功能。燃用型煤后可达到节煤、降尘、减少***气体排放量的效果。和烧散煤相比，通常可节煤15%～20%，提高热效率10%～15%，减小***排放量60%～80%，强致物(BAP)减少50%以上。型煤添加固硫剂后，SO2、NOX的排放量减少50%～60%。型煤技术不仅使低质的粉煤、泥煤、褐煤提高了其经济价值，而且在利用过程中可以给人们一个相对洁净的环境。对燃煤锅炉煤炭的品质要按***规定严格要求，从锅炉源头上对燃料做出严格的限制，即禁止锅炉燃烧高灰高硫的原煤，推广使用洁净配煤或添加燃煤助燃剂。

由于不同添加剂可改变原料煤的某些特性，使得不能用于气化炉或锅炉的弱粘结性煤破粘，变成适用的造气型煤或锅炉型煤，从而扩大煤炭的利用途径。在一台型煤成型机上，可以按照锅炉燃煤的粒径配比要求，适当改变型窝的形状，生产多粒级型煤，再与经过分级的筛上原煤混烧，这样可以实现燃料煤的粒径级配，从而改善锅炉，窑炉的燃烧特性，提高燃烧热效率，节约煤炭资源。按球状空腔型煤的节煤率20%计，如建成50万吨/年产球状空腔型煤生产规模，每年可节煤10万吨。

1）提高燃烧效率，减少能源浪费

作为中国民用型煤主体的蜂窝煤，配以***炉具，热效率比烧散煤高1倍。在各种洁净煤技术中，工业型煤的能量转化率***，达97.5%，远远大于其它技术。锅炉型煤产品粒度较大，可以保证燃烧时所需的空隙，燃烧效率较高，同时露煤量较少，与燃烧原煤相比，节煤15%~20%。同时要做好对原煤、型煤产品的随机抽查工作，对不符合环保要求的厂家，相关部门应联合法，采取罚款等手段进行处罚，从源头上除超标煤的来源。

（2）减少环境污染

锅炉燃用型煤可以大量减少大气污染。与燃烧原煤相比，SO2排放量降低40%～60%左右，NO2排放量降低40%左右，***排放减少约60%，强致物（Bap）减少50%以上，具有明显的环保效果。型煤在加工过程中加入固硫剂、粘合剂，可以使SO2的排放量减少40%～50%，同时也可以减少固体粉尘的排放量。此外，型煤可使用工业废料和农业废料作粘合剂，变废为宝，减少了三废排放。2、煤种对粘合剂有选择性，不同的煤种、煤质需选择不同的粘合剂。

（3）改变单一煤种的性能缺陷

型煤的加工制造过程中，通过使用添加剂，将不同性能的煤种加以组合掺配，使粘结性指数、着火点、灰分、灰熔点、硫分、固定碳、挥发分以及发热量等指标得到改善，增加了煤的反应活性、***性、热稳定性，提高灰熔点，生产出各项指标满足客户要求的优质产品。比如，通过配煤可将非炼焦煤制成型焦，作为冶金焦的替代品；锯末、秸秆、花生壳、稻草等一系列含碳物质均可作为炭粉原料，但在生产过程中，大多还是以锯末为主，锯末所生产出来的含碳量高，燃烧时间长。将烟煤制成无烟化型煤，替代造气无烟块煤，从而扩大煤炭的利用途径。

（4）减少块煤需求

中国工业锅炉、窑炉中的有相当部分属于层燃式，需要燃用块煤；中国化肥工业合成气以及燃料气的生产都需要块煤。发展工业型煤可以缓解块煤数量少供不应求的局面，同时为细粒煤的合理、有效利用开辟了技术途径。