万鼎科技-合金球团粘结剂 冶金球团粘结剂- 冶金球团粘结剂

冷压球团生产的优点是具备***设备简单、锻练作用好，耗能低、注资少、基本建设周期时间短及其环境保护标准好等优点。因此，冷土体球团法做为这种铁矿粉的造块***技能而日渐重视。但当今这类球团却存有着挺大的不够：一要造球团块冷抗压强度太低，单球的抗拉强度仅为1000N摆弄。二是冷压球团热抗压强度太低，冷压球团在400-800度高溫下即崩裂、脱层!因为冷抗压强度、热抗压强度太低，只有苍白无力在小高炉上应用。产生冷压球团冷抗压强度、热抗压强度太低，冶金矿粉粘合剂 冶金球团粘结剂，缘故是粘接剂***技能不领!万鼎牌冷压球团用粘接剂，是这种技术创新的复合性粘接剂，参料中间可具有相互填补的实际效果，随后提升了粘接剂的多效性。其作用有一下下主要反映：1、成形率高：成形率和产出率通常达到95%，高达到98%摆弄;倘若生产含有的碳球团得话，那麼成形、产出率也高于93-96%。2、抗压强度极高：通常冷抗压强度达到1800-2000N/球，高达到2200N-2700N球，而且可按客户满意度，抗压强度低一点儿或更高些;热抗压强度通常600N-1000N，也可更高。3、低碳环保防水层：粘接剂的特性是无**，零污染性，而且不降低铁级别，不加上**残渣;一块儿制取技术性简单，冷压球团粘合剂 冶金球团粘结剂，具备必然的防水、防潮性。4、适应能力广：既适应冶炼厂解决含尘废弃物，也可用以铁精粉的造球;既合适于中小型整体规划生产，也可以考虑大中型炼铁高炉锻练对冲击韧性和高溫抗压强度的要求。

国内大部分钢铁企业均采用了将转炉除尘污泥压球后作为转炉造渣料加入转炉循环使用。污泥冷压团块中除含有大量FeO外，还含有一定数量的氧化钙和氧镁、氧化锰等成分， 冶金球团粘结剂，其特定的形成条件，决定了其化学反应活性必然高于其他炼钢辅助材料，可作转炉造渣剂，同时可减少石灰加入量。一般转炉需求量为15～20kg/t，提钒转炉需求量更大。冷压团块用于转炉，可减少原料的消耗，减少氧气消耗，缩短冶炼时间，保护炉衬，提高炉龄，同时，尘泥中的有用元素不需要经过烧结、炼铁等工序，直接进入炼钢，实现了有用物质的短流程循环利用。研究表明，转炉加入污泥球团冶炼，平均每炉供氧时间节省11s，氧气消耗降低1m3/t，降低氧化铁皮消耗10kg/t，降低石灰消耗6～8kg/t。

转炉炼钢污泥直接用罐车运往烧结厂，经过压球机生产线加工成球后，直接上炉烧结，简化了污泥处理的工艺流程，减轻了炼钢除尘水浓缩池的负荷，提高了澄清效果，保证了转炉浊环水的水质，确保了生产的正常进行，实现了废物再利用，节约了能源，减轻了工人的劳动强度，改善了环境，取得了较好的经济效益，是目前我国钢厂大力倡导和推广的污泥回收利用生产方法。

金属原料有些品种非常难以粘结，现有粘结剂技术、工艺对之可说是“束手无策”。近年来我们开发出了各类非金属球团粘结技术，先后突破了一个又一个技术瓶颈，是昔日根本无法粘结的焙粉、氧化钙等，今日不得不“举手投降”！

1、造渣量少：作为非金属球团粘合剂，所含无机物常常会降低球团的有效成分，甚至影响终端产品的使用性能。而我们各类球团粘合剂多为复合类，对于必须冶炼烧结的球团，粘结剂主要成分都为可燃物，在球团冶炼时会发生燃烧而化为灰烬，这样就大大地降低了炉渣的产生，有效的改善了球团的品质。通常可降低造渣量6-10%，减少焦比或煤炭5-8%，所产生的经济效益则是不言而喻。

2、成本降低：生产非金属球团，常规技术所用粘合剂，每吨成本一般都在80-150元之间，有的矿粉粘结每吨高达300-600元，同等规模生产粘结剂的设备，一般都在几万元到几十万元，能耗每吨亦达20-100元。而本技术生产每吨球团一般30-60元，***难粘的矿粉每吨也不过200元，一个同等规模的球团厂，设备***，每吨能耗，要比常规技术减少1-2倍，工艺流程缩短2-4个环节。

3、强度颇高：传统技术生产非金属球团，有的根本无法成形，有的冷压强度仅有20-40㎏/球，还有的造粒固结后遇水、受潮即溃散，更有的粘结数小时后即粉化（如生石灰等）。而我们的各种粘合剂成型率达90%-95%，冷强度客户要多高，我们就给粘结多高，我们可达3800N。无论什么球团，客户如需防水或长期储存，我们就能保证球团在水中和保存时间中“安然无恙”。

4、配方众多：各种矿粉性质、成份千差万别，加之使用要求指标不同，所以不是几种或几十几种粘结剂，就能把常见的数百种矿粉粘住、粘好，必须针对其特点、要求而开发不同、相应的粘合剂，为此我们就开发了一系列非金属球团粘合剂，而且随时可按用户要求研发新的配方。而现有一些单位因技术落后或配方少，对有些矿粉粘结还勉强、凑合，但对有些矿粉粘结时就显得“力不从心”！ 冶金球团粘结剂

5、制造简便：我们开发的各类非金属粘合剂，几乎全都是固体粉末状，这就给生产球团的客户，带来了很多的方便和利益:一是原料采购、运输方便，物流成本低廉。二是制备无需特殊设备，各种原料混合即为成品。三是入库、贮存、保管、盘点等方便。四是使用、操作省工、省力。而常规非金属球团粘合剂多为液体，生产设备***大、工艺流程长，而且给运输、使用等带来诸多不便。

河北保定市万鼎材料科技有限公司***生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉，铬矿粉，碳化硅粉，磷矿粉，锰矿粉，萤石粉，石墨粉，硅锰硅铁合金粉等多种矿粉；氧化铁皮，污泥，除尘灰，钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料；各种无烟煤，兰碳粉焦粉等各种粉尘料。良好的产品和服务，让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象！

冶金球团粘结剂冷固球团黏合剂产品介绍我企业研发的粘接剂适用冶金工业、矿渣微粉、非金属材料粉末状（有色板块）及含铜尘泥生产制造冷固球团的专用型粘接剂。粘接剂、无气味、无腐蚀，属节能型粘接剂。在应用过程中将含铜沉你、除尘灰、白铁皮灰、铁精粉等原材料风干，破碎后，按必须占比添加该粘接剂，进到轮碾搅拌器开展错料，再根据根据压球机成球，生球历经数钟头大自然干躁、硬底化，可超过入炉抗压强度。应用该粘接剂生产制造的冷固球粉末状低于2%。在以資源的高运用和循环系统运用为关键，以“资源化、再运用、综合利用”为标准的今日，为钢铁行业节约能源、运用資源、优先发展绿色发展、可持续发展观出示了这条重要途径。冷固球团迅速粘接剂适用各种各样原材料粉末状成形的迅速粘接剂。该粘接剂遇原材料粉末状能快速添充在粉末状原材料颗粒物的空隙中，因为胶体溶液有较强的粘结力能，提高了粉末状原材料的粘接***，使生球表层产生硬实的机壳，当生球接到冲击性时不会粉碎，提升了生球的落下来抗压强度。该粘接剂成份中带有环氧固化剂，可提升生球的干躁速率，减少球团干躁時间，合金球团粘结剂 冶金球团粘结剂，进而提升生球生产量。复合性球团粘接剂适用含铜尘泥、矿渣微粉的粘接剂。该粘接剂是选用高分子材料化工原材料、表活剂、环氧固化剂配备而成、具备加工工艺简易、成份这儿平稳、干躁更快。粘结力强。可处理传统式球团粘接剂生球抗压强度低。脱层率高、干躁很慢、该粘接剂具备粘结性强、生球速率高、冶金工业特性好。高分子材料聚合物球团粘接剂特性：胶体溶液、无臭、。胶体溶液物体超微粒，物体自身 全透明，不危害被覆盖层的成份。黏度较高，水可渗入的地区能够渗入，因而与别的化学物质混和时分散性和亲水性都十分强，有利于脱膜，提升生球生产量。当胶体溶液水份挥发时，胶体溶液物体坚固的粘附在物块表层，物体间产生很强的粘结力，可减少球团的热膨胀系数，改进实际操作标准。 冶金球团粘结剂

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